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可調電阻常見故障和檢測方法

  可調電阻常見故障

  可調電阻器的故障發(fā)生率比普通電阻高得多,主要故障有下列一些:

  1.可調電阻器動片與碳膜之間接觸不良,造成動片與碳膜的接觸電阻增大。

  2.可調電阻的碳膜破損或燒壞,此時動片與碳膜之間的接觸不良,或根本不能接觸上。

  3.可變電阻器的引腳斷裂。

  可調電阻檢測方法

  可調電阻器的檢測方法同電阻器的檢測方法基本一樣,用歐姆檔測量有關引腳之間的阻值大小,測量可以在電路板上直接進行,也可以將可調電阻器脫開電路后單獨測量。

  由于可調電阻的特殊性,在檢測過程中需注意一下幾個方面。

  1.若測量動片與某個定片之間的阻值為0歐姆,則此時應看動片是否已轉動至所測定片這側的端點,不然可以認為可調電阻器已經損壞(在路測量時要排除外電路的影響)。

  2.若測量動片與任一定片之間的阻值已大于標稱阻值,則說明可調電阻已經出現(xiàn)開路故障。

  3.測量中,測量動片與某一定片之間的阻值小于標稱阻值,并不能說明可調電阻器已經損壞,而應該看動片此時處于說明位置,這一點與普通電阻器不同。

  4.脫開測量時,可用萬用表歐姆檔的適當量程,一支表棒接動片一支表棒接某一個定片,再用瓶口旋具順時針或逆時針緩慢旋轉動片,此時表針應從0歐姆連續(xù)變化到標稱阻值。同樣方法再測量另一個定片與動片之間的阻值變化情況,測量方法和測量結果應相同。這樣,說明可調電阻器是好的,否則可調電阻已經損壞。